I. Giới thiệu Vinatech Group
Vinatech Group là đơn vị tiên phong trong việc kiến tạo tương lai ngành logistics tại Việt Nam thông qua các đề xuất chiến lược về hệ thống kho bãi tự động, mật độ cao. Với vị thế là nhà sản xuất kệ kho hàng đầu, doanh nghiệp cung cấp các giải pháp không chỉ là kho bãi đơn thuần mà còn là những nền tảng có khả năng mở rộng, thông minh và hiệu quả cao để dẫn đầu trong bối cảnh logistics đang phát triển nhanh chóng.
Vinatech cam kết đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt như ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 và tiêu chuẩn kỹ thuật AS 4084-2023.
II. Sản phẩm kệ thông minh tiêu chuẩn quốc tế
Hệ thống ASRS (Automated Storage and Retrieval System)
Đây là hệ thống kệ tầng cao (ví dụ: cấu trúc 8 tầng, cao 13.3m) giúp giải phóng không gian theo chiều dọc một cách đáng kể,.
Hệ thống cho phép tăng mật độ lưu trữ gấp 1.5 lần so với kho thường. Ví dụ: Trên cùng một diện tích, kho thông minh có thể chứa 12,360 pallet, trong khi kho thường chỉ chứa được 6,916 pallet.
Kệ Shuttle (Sử dụng Robot Shuttle 4 chiều):
Robot Shuttle 4 hướng là trung tâm của hệ thống, có khả năng tải trọng lên đến 1000kg và tốc độ di chuyển không tải đạt 1.5 m/s.
Công nghệ định vị chính xác đạt mức ±2mm nhờ sự kết hợp giữa cảm biến quang học và bộ mã hóa độ phân giải cao.
Robot di chuyển pallet theo chiều ngang trong các làn kệ sâu, kết hợp với thang máy tốc độ cao để vận chuyển theo chiều dọc.
Kệ Mobile Rack & Kệ Tay Quay:
Thông tin lưu ý: Hai loại kệ này không xuất hiện chi tiết trong các nguồn tài liệu hình ảnh hiện tại về giải pháp tự động hóa hoàn toàn (AS/RS). Tuy nhiên, theo danh mục sản phẩm truyền thống của Vinatech (từ lịch sử trò chuyện), đây là các giải pháp giúp tối ưu diện tích bằng cách loại bỏ lối đi cố định, phù hợp cho các kho hàng cần mật độ lưu trữ cao nhưng mức độ tự động hóa vừa phải.
III. Giải pháp kệ kho thông minh của Vinatech
Giải pháp của Vinatech là một hệ sinh thái tích hợp các công nghệ tự động hóa đã được chứng minh:
Nguyên lý “Goods-to-Person” (Hàng đến với người): Người vận hành đứng tại các trạm an toàn, trong khi hệ thống tự động xử lý mọi chuyển động hàng hóa trong khu vực lưu trữ mật độ cao.
Hệ thống vận chuyển nội bộ tự động (AGV): Sử dụng đội xe AGV (model MR-Q7-1000CE-E1) tích hợp LiDAR, cảm biến tránh vật cản 360° và điều hướng bằng QR code để kết nối các khu vực trong kho,.
Phần mềm quản lý kho (WMS):
Tự động hóa quy trình nhập hàng: Kiểm tra chất lượng, cân nặng và kích thước thông qua cảm biến quang điện để đảm bảo tính tương thích của hệ thống.
Dynamic Slotting (Phân khe động): Phân tích tần suất luân chuyển hàng hóa để đưa các mặt hàng “hot” ra gần biên giới kho, giúp giảm đáng kể thời gian lấy hàng.
Tối ưu hóa đường đi: Liên tục tính toán lộ trình hiệu quả nhất cho Shuttle và AGV.
Hiệu suất vận hành: Hệ thống đạt hiệu suất 99.8%, tốc độ xử lý quy trình tăng 35%. Tổng công suất có thể đạt 365 pallet/giờ với sự hỗ trợ của 38 robot Shuttle và 10 thang máy tốc độ cao.
