Tìm hiểu về công nghệ xử lý bề mặt giá kệ của Vinatech

Công nghệ sơn tĩnh điện trong sản xuất giá kệ đang là công nghệ hiện đại nhất hiện nay không chỉ mang tới tính thẩm mỹ cao mà còn giúp sản phẩm bền đẹp, tuổi thọ cao. Tuy nhiên, để áp dụng công nghệ này trong sản xuất cần tiến hành một bước xử lý bề mặt. Vậy xử lý bề mặt giá kệ là gì, chúng ta cùng nhau đi tìm hiểu qua bài viết sau.

Tại sao giá kệ cần xử lý bề mặt?

Theo số lượng thống kê, hiện nay công nghệ sơn tĩnh điện được áp dụng lên tới 15% tổng thị trường công nghiệp sản xuất. Nó phù hợp với nhiều loại sản phẩm và được nhiều công ty sản xuất chỉ sử dụng vào quy trình sản xuất.

Tuy nhiên, việc áp dụng công nghệ sơn tĩnh điện không phải cứ đưa nguyên liệu sắt thép vào phun sơn. Bề mặt sắt thép thô ban đầu vốn dính nhiều dầu mỡ sau công đoạn chế tạo, chúng gây cản trở dung dịch tẩy rỉ tiếp xúc trực tiếp với kim loại. 

Tìm hiểu về công nghệ xử lý bề mặt giá kệ của Vinatech

Xử lý bề mặt giá kệ Vinatech

Nếu không được xử lý, việc phun sơn sẽ gây ra nhiều vấn đề:

– Lớp sơn không dính vào bề mặt sắt thép.

– Bề mặt sắt thép không nhẵn mịn và có những gợn gợn do bụi bẩn bám ở bên trong.

– Lớp sơn có thể dễ bị bong tróc khi có sự va quệt.

– Sản phẩm giá kệ không có độ bền cao.

Cho nên, việc xử lý bề mặt giá kệ rất quan trọng, nó không chỉ giúp quá trình thực hiện công nghệ phun sơn tĩnh điện đạt hiệu quả cao mà còn mang tới tính thẩm mỹ. Với kinh nghiệm 12 năm trong sản xuất giá kệ, Vinatech Group mang tới sản phẩm chất lượng cao với chất liệu sắt thép đầu vào tốt, sử dụng công nghệ xử lý bề mặt đạt tiêu chuẩn.

Công nghệ xử lý bề mặt giá kệ tại Vinatech

Quy trình xử lý hóa chất, xử lý bề mặt giá kệ sắt Vinatech được tiến hành bằng cách ngâm sản phẩm trong 7 bể sau:

  • Bề mặt sắt thép dính nhiều dầu mỡ sau công đoạn chế tạo, gây cản trở dung dịch tẩy rỉ tiếp xúc trực tiếp với kim loại. Vì vậy, Vinatech sử dụng hóa chất tẩy dầu có tính kiềm để tẩy sạch lớp dầu này. Hóa chất mà chúng tôi sử dụng sẽ không ảnh hưởng đến nguyên liệu sắt thép.
  • Tiếp đến, chúng tôi tiến hành ngâm sản phẩm trong bể nước chảy tràn để làm sạch hóa chất còn sót lại trên bề mặt. Bề mặt kim loại thường xuất hiện một lớp oxit (lớp gỉ). Vinatech dùng hóa chất H2SO4 98% để tẩy lớp gỉ này.
  • Tiếp đến, ngâm kim loại trong bể nước chảy tràn lần thứ 2 để rửa acid còn dư trên bề mặt sản phẩm.
  • Bước tiếp theo, sử dụng chất định hình photphat giúp định hình bề mặt sản phẩm giá kệ. Việc làm này giúp đẩy nhanh quá trình photphat hóa, lớp photphat được đều và mịn hơn.
  • Bước cuối cùng, tiến hành một lớp màn photphat trên bề mặt sản phẩm (là hóa chất có chứa kẽm, màu xám xanh đều, mịn, không bị loang, không bột, có khả năng chống rỉ tốt) giúp tăng độ đàn hồi cũng như tăng tạo chân bám lý tưởng cho lớp sơn bên ngoài.

Tìm hiểu về công nghệ xử lý bề mặt giá kệ của Vinatech

Bề mặt giá kệ Vinatech

>> Xem thêm: Sơn tĩnh điện đen nhám và đen bóng có gì khác nhau?

Lợi ích khi xử lý bề mặt kệ nhờ sơn tĩnh điện tự động

Việc sử dụng công nghệ xử lý bề mặt giá kệ giúp mang lại nhiều lợi ích. Sản phẩm kệ trưng bày, kệ kho hàng dùng phun sơn tĩnh điện giúp sản phẩm có tuổi thọ cao hơn nhờ nước sơn có độ bám dính, chất lượng vượt thời gian so với điều kiện thời tiết.

Các đơn vị sử dụng hệ thống phun sơn tĩnh điện sẽ mang lại hiệu quả cả về thời gian lẫn chi phí sản xuất. Điều đó giúp tăng năng suất sản phẩm, tối ưu nhân công nhờ sự đồng bộ, chính xác tuyệt đối.

Với lượng bột sơn không bám vào bề mặt sản phẩm có thể thu hồi đến 95% để sử dụng cho các lần sơn tiếp theo. Chúng mang lại khả năng tiết kiệm nguyên liệu, chi phí phun sơn cho doanh nghiệp.

Tìm hiểu về công nghệ xử lý bề mặt giá kệ của Vinatech

Kệ sắt sơn tĩnh điện Vinatech

Lớp phủ tĩnh điện có thể tạo ra một lớp phủ dày, giúp bảo vệ sản phẩm giá kệ nhiều hơn so với lớp phủ chất lỏng thông thường mà không gây ra hiện tượng chảy hoặc chảy xệ. Sơn tĩnh điện cũng mang lại màu sắc phong phú, độ bền cao, tuổi thọ sản phẩm có thể lên đến hơn 10 năm.

Đối với dây chuyền sơn tĩnh điện bột, yếu tố chủ yếu là súng phun và bộ điều khiển các thiết bị khác như: buồng phun sơn, thu hồi bột sơn, buồng hấp tia hồng ngoại, máy nén khí, máy tách ẩm, các bồn chứa hóa chất để xử lý bề mặt trước khi sơn được chế tạo bằng vật liệu composite.

Bạn đọc quan tâm:

Hiện nay công nghệ phun sơn tĩnh điện được nhiều doanh nghiệp lựa chọn áp dụng vào sản phẩm nhờ tính hiệu quả, tiết kiệm. Trong đó, Vinatech Group là một trong những đơn vị đi đầu nhằm mang tới cho khách hàng giải pháp lưu trữ tốt nhất, an toàn nhất, hiệu quả nhất.

Liên hệ mua hàng:

  • Công ty Cổ phần Tập đoàn Vinatech Việt Nam
  • Hotline: 086.758.9999
  • Email: info@vinatechgroup.vn
Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Liên hệ nhanh

Điện thoại

086.758.9999

Email

info@vinatechgroup.vn

Nhà máy Hệ thống đại lý